В этом блоге на примере одной квартиры мы раскроем тонкости работы над проектами. Хронология событий в ленте начинается со встречи с дизайнером и заканчивается сдачей готового объекта с ремонтом. Мы опустили множество деталей процесса, оставив основные этапы. Так, например, даже разработка дизайн – проекта хоть и является системным процессом, но сильно отличается от Заказчика к Заказчику и подогнать ее под единый стандарт невозможно.
Больше фотографий и историй можно будет посмотреть в наших FACEBOOK, INSTAGRAM и TELEGRAM по мере их публикации.
Самым первым этапом мы собрали целый пакет информации, как технической, так и личной: о составе семьи, увлечениях, предпочтениях, стиле, пожеланиях, чтобы впоследствии учесть и отразить все эти нюансы в интерьере. Скоординировались с Управляющей компанией, с инженерами, получили требования к проектированию и технические особенности на данном объекте. Подготовили полноценное техническое задание и создали дизайн – проект.
Для возведения стен мы использовали газобетонные блоки BONOLIT. Укладка производилась на клеящий раствор UNIS. В клеевой шов вкладывается гибкая связь для армирования через два ряда. Примыкание к потолку на 2 см заполняется монтажной пеной.
На объекте мы применяли механизированный способ штукатурки по маякам. Для сухих помещений была использована гипсовая смесь, для мокрых зон – пескобетон. Благодаря выбранному способу работ мы сэкономили время, выполнив их за 1,5 дня. Финишный этап механизированной штукатурки, заключающийся в заглаживании поверхности и придания ей глянца.
В соответствии с требованиями Управляющей компании была выполнена звукогидроизоляция материалом Шуманет под стяжку по всей площади квартиры. Перед и после устройства стяжки выполнялась гидроизоляция мокрых зон с заходом на стену.
На всех своих объектах мы демонтируем систему отопления от застройщика. Выполняем безопасную разводку трасс напрямую от каждого отопительного прибора в один коллектор без использования тройников и пластиковых комплектующих.
Разводку электрических кабелей ВВГнгLS мы выполняем в гофре по потолку. Практика показала, что данный способ является наиболее безопасным и удобным в обслуживании в течение всего срока эксплуатации, легким и быстрым в монтаже, упрощает подключение осветительных приборов. Для комплектации щитка используем оборудование Schneider Electric и ABB. По умолчанию мы стараемся выводить отдельные линии на один прибор и использовать реле контроя напряжения.
После выполнения штукатурки стен, штробим стены для прокладки трасс кондиционирования (медные трубки, межблочный кабель, дренажный шланг) на основании проекта и технического задания, подготовленного инженерами.
На данном объекте предусмотрены 4 мокрые зоны: 3 санузла и кухня- гостиная. Разводка системы водоснабжения произведена от 2 стояков. Каждый стояк оборудован модулем датчика защиты от протечек, запорными устройствами. Сами датчики располагаются в местах монтажа сантехнических приборов. Санузлы оснащены проточным водонагревателем, выполнена шумоизоляция стояков.
На объекте выполнена полусухая стяжка механизированным способом. Время выполнения работ 2 дня. Из-за минимального содержания воды в смеси поверхность сохнет в разы быстрее, чем в случае с песчано-цементным раствором. Так, через 12 часов после окончания работы по основанию уже можно будет ходить в специализированной обуви, и рабочие смогут сделать затирку. Спустя 4-7 дней можно приступать к укладке плитки, а через пару недель поверхность будет готова для укладки абсолютно любого покрытия.
Короба и закладные элементы под шкафы, кухню, карнизы и сантехнические приборы выполняются из гикпсокартоновых листов. В мокрых зонах выполнена гидроизоляция конструкций на всю поверхность, везде использована армирующая лента.
Деревянные подоконники изготовлены по индивидуальному заказу из массива дерева. Основание выравнено, и подоконник и основание обработаны влагозащитным составом, монтаж осуществляется на пену. Стыки и углы примыкания загерметизированы.
После монтажа новых магистралей отопления выполняется опрессовка и запуск новой системы. Для этого после штукатурных работ размечаются места установки радиаторов, выполняется их монтаж и приемка работоспособности системы представителями Управляющей компании. После освидетельствования данного вида работ выдается Акт, радиаторы демонтируются. Окончательный монтаж радиаторов осуществляется после финишной покраски стен. На данном проекте мы использовали радиаторы компании GUARDO.
На данном объекте выполнено несколько видов шпаклевания: под покраску, под обои, короба и закладные из гклв под покраску, откосы. Процессы различаются между собой количеством слоев и используемым материалом.
Первым этапом выполнена стартовая шпаклевка стены из смеси на основе гипса и акрила с интеграцией в поверхность армирующей сетки и использованием малярных уголков. Затем финишное шпаклевание полимерной смесью с пластификаторами. Каждый слой грунтуется. Шлифование проводилось механизированным и ручным способом.
Для финишной отделки интерьера выбрали влагостойкую моющуюся краску CAPAROL AMPHIBOLIN высокого уровня укрывистости. Предварительно сделали цветопробу более 20 вариантов палитры. Выкрасы выполнялись на листах ГКЛ в миниформате. Выбраны были 4 цвета, ими и была осуществлена покраска в 2 слоя.
В интерьере кухни-гостиной для декора акцентной выбрано бесшовное панно с абстрактным рисунком флюид, имитирующее декоративную штукатурку с вкраплением золота. Монтаж осуществлен на специальный клей.
В детской комнате и в прихожей выполнен декор стен панелями из полиуретана ORAC DECOR. Материал стоек к агрессивным воздействиям, из-за повышенной твердости допускает мельчайшую и точную проработку всех элементов рельефа. Панели монтируются без швов на специальный монтажный клей, загрунтованы, осуществлена покраска в два слоя.
Для керамогранита плитки мы использовали систему выравнивания плитки с клиньями для швов 1,5 и 2 мм. Укладка осуществлялась на плиточный клей. Для затирки швов применяли двухкомпонентную затирку KERAKOLL.
Предварительно для подбора рисунка мы сделали раскладку «насухую». Места примыкания к поверхностям загерметизированы, стыки выполнены с запилом плитки под 45 градусов.
Укладка инженерной доски елочкой выполнялась в несколько этапов. Сначала мы произвели устройство наливного пола – самовыравнивающейся стяжки. Затем замерен уровень влажности в помещении, доска прошла акклиматизацию в течение 24 часов. Затем основание – пол – было обеспылено, прогрунтовано, отмерен и размечен зазор от стен и дверей, размечена линия базы. После этого равномерно специальным шпателем наносился клей и фиксировалась инженерная доска. После просыхания клеевого слоя поверхность доски укрывалась защитной пленкой.
В качестве решения были использованы теневые натяжные потолки профиль Еврокраб (EuroKraab) – современный вариант примыкания натяжного потолка к стенам. Ровный темный зазор по стене создает специальный контурный теневой профиль Euro Kraab или Flexy. Создается эффект парящего потолка, полотно не касается стен и углов помещения. Главное достоинство такого теневого потолка, это четкие прямые линии, ровные углы. В качестве материала применялось тканевое полотно. Швы на нем не заметны, визуально ткань не отличается от потолка под покраску. По периметру в помещениях использована подсветка, в детских комнатах, меняющая свет. Также была смонтированы встроенные световые линии. Также мы прокладывали слаботочную систему для светодиодных светильников.
Установка дверей осуществлялась в несколько этапов. В самом начале ремонта был вызван замерщик от производителя дверей, после чего, нам были выдано техническое задание и рекомендации по подготовке проемов. Перед покраской стен замерщик приехал повторно, проверил правильность подготовки проемов. Затем была осуществлена сама установка дверей: собрана дверная коробка, установлены доборы, навешано полотно, установлены наличники. Последним этапом устанавливалась фурнитура.
В 3 санузлах использовано большое количество самых разных сантехнических приборов от душевых перегородок до джакуззи. Монтаж производился после выполнения чистовой отделки. Сначала выполнялась сама установка изделия, затем подключение. Для смесителей, душа и унитаза часть комплектующих устанавливалась на этапе черновых работ, так как они имеют скрытый монтаж.
Розетки, выключатели, регуляторы теплового пола также устанавливались в два этапа. Выводы и механизмы на черновом этапе, сами внешние изделия – на чистовом этапе ремонта. Установлены люстры, светильники. На этом этапе был подключен интернет роутер и обжаты кабеля для подключения интернета.
Установка внутренних блоков кондиционеров осуществлялась на заранее размеченные места на монтажную пластину. При этом было соблюдено расстояние от самого блока до потолка для обеспечения работоспособности оборудования. Затем выполнено подключение коммуникаций, проводов питания и произведена пусконаладка оборудования.
Была произведена разметка для установки оборудования на стенах и во внешних откосах. Вторым этапом в стене а втором этапе в стене с помощью алмазного инструмента пробурен сквозной канал с уклоном в сторону улицы. При проведении работ по алмазному бурению используется специальное оборудование с гидросъемным кольцом и профессиональным строительным пылесосом. В подготовленное отверстие устанавливается гильза-утеплитель, предварительно согласованная толщине стены. При помощи монтажного шаблона и крепежных элементов устройство фиксируется в помещении на стене и подключается к скрытой электропроводке. Внутренний блок выравнивается по уровню и крепится на саморезы. Со стороны улица канал закрывается клапаном, на корпус фиксируется декоративная решетка.
Установка кухни была произведена компанией NOLTE после подготовки нами стен необходимой ровности и углов 90 градусов. Все необходимые подводки сантехнических и вентиляционных приборов было выполнены заранее по техническому заданию.
Детали в интерьере очень важны. Каждая мелочь должна радовать глаз, от ровно поклееных обоев до ровных углов и правильного света. Мы продумываем это в дизайн-проекте и точно следуем в процессе выполнения работ.
В дизайн-проекте мы создали чертежи всех встроенных и отдельно стоящих шкафов. Затем отдали их на производство, где были разработаны технлогические чертежи и подобраны материалы оснований и комплектующих. Производство занимает около двух месяцев. Замеры производятся после выполнения чистовых работ.
Мы завершили проект полной комплектацией мебелью и декорированием. Подобрали текстиль, шторы, свет, элементы декора, аксессуары для санузлов и кухни, постельное белье. Владельцы квартиры въехали в помещение, полностью готовое для проживания.